稱量傳感器的某個參數(shù)可將應變片分為正應力(測量拉伸、壓縮及彎曲應力)和切應力(測量剪切應力產(chǎn)生的兩種主應力)。

圓形稱量傳感器參數(shù)：

圓平板稱量傳感器彈性元件用于測量圓板彎曲壓力。可以設(shè)計成拉，壓，薄蝴蝶結(jié)構(gòu)。

圓平板式稱重式傳感器，體積小，體積小，外形高度低；具有較好的抗側(cè)向沖擊和偏載能力，外形結(jié)構(gòu)一般便于圓形制作，精度高。存在固有線性差和理論計算復雜的缺點。

在圓形彈性元件作用下，由于圓板彈性元件的最大撓度w比圓板的厚度要小得多，所以適用于小撓度彎曲理論。把它的汽缸轉(zhuǎn)換成一個圓形的平板，固定在一個中央凸出的地方。Lobo(Lobo)給出的重心可采用凸臺圓板的計算公式。

型式：額定負載。

圓鋼板的厚度。

b片的半徑。

E-圓形板料彈性模量。

應力計算系數(shù)K。

系數(shù)K1-偏移計算。

壓力式稱量傳感器特性。

近30年來，測力傳感器品種、規(guī)格不斷增加，產(chǎn)量逐年增加，精度每十年一次。很多品種的準確度已經(jīng)達到0.05%，其穩(wěn)定性和可靠性也得到了檢驗。三十多年來的實際應用表明，正應力傳感器具有以下顯著特點：

(1)對負載點的微小變化十分敏感，即負載點上的微小變化可能導致相當大的靈敏度變化。

(2)同時，對秤體的拉壓負荷，其靈敏度相差較大。

(3)抗橫向和偏心負荷能力差。

(4)品種多、結(jié)構(gòu)大、重心高、使用不便。

20世紀70年代，美國一位學者霍格斯特姆，提出了一種切變力負載稱重傳感器的稱重方法，這種測量方法在應力負載中的應用受到了限制。它的應用可稱為衡器剪切應變設(shè)計，為剪切稱量傳感器技術(shù)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

考慮到剪應力稱重傳感器的彈性元件以剪切直梁結(jié)構(gòu)為主，懸臂梁長度是主要的測量參數(shù)，因此靈敏度的變化不會影響其靈敏度。不管受到外力拉伸、壓緊等外力的影響有多大，變形量始終不變，使得拉伸靈敏度非常對稱。剪力式測量儀由于其結(jié)構(gòu)、形狀、貼片組橋技術(shù)等特點，使傳感器的抗側(cè)向、偏心負荷能力大大提高。與其他壓力傳感器相比，剪切式稱量傳感器易于安裝，剛度大，保護密封方便。上述參數(shù)對正應力稱重傳感器的應用是不可比擬的，這為剪應力稱重傳感器在制造業(yè)中的廣泛應用奠定了基礎(chǔ)。

稱量傳感器應力分布：

剪應力稱量傳感器不能直接測量，但是剪切梁中心軸45度的主應力是可以測量的。稱量傳感器構(gòu)成惠斯通電橋所需的雙主應力。在剪力稱量傳感器中，應變梁的截面形狀決定著應變區(qū)剪切應力的分布，主要有矩形截面、工字截面和空心截面。

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